طرق اللحام لمحول الحفار

طرق اللحام لمحول الحفار

هذه مسألة فنية محددة ومهمة للغاية. لحام مقعد أسنان الحفار (ويسمى أيضًامحول) عبارة عن عملية لحام نموذجية-لحام هيكل اللوحة الفولاذية السميكة-الصلبة، وتتطلب دقة عالية للغاية وتؤثر بشكل مباشر على عمر الخدمة والسلامة التشغيلية للحفار.

 

أولا: المبادئ الأساسية
عادةً ما يتم تصنيع المحول وجدار الدلو من الفولاذ-المقاوم للتآكل عالي القوة-أو الفولاذ المتوسط-عالي الكربون، والذي يتميز بقابلية لحام ضعيفة وحساس لإدخال الحرارة.

مطابقة القوة: يجب استخدام مواد اللحام بالهيدروجين-عالية القوة ومنخفضة-القوة.

منع التشققات: المفتاح هو التسخين المسبق، والتحكم في درجة حرارة الطبقات البينية، والتبريد البطيء بعد اللحام لمنع التشققات الباردة والتشققات الناجمة عن الهيدروجين.

ثانيا. ما قبل-تحضيرات اللحام (حاسمة)
تأكد من أن الحفار متوقف بشكل ثابت وأن الدلو مؤمن بشكل موثوق.

قم بإزالة المواد القابلة للاشتعال من الموقع وارتداء معدات الحماية المناسبة (قناع الوجه، القفازات، الملابس المقاومة للحريق، إلخ). تنظيف شامل: استخدم طاحونة زاوية أو فرشاة سلكية أو تلاعب بقوس الكربون لإزالة الصدأ والزيت والطلاء وخبث اللحام القديم والأوساخ بالكامل من منطقة اللحام وما لا يقل عن 20 مم حولها حتى يلمع المعدن. وهذا أمر بالغ الأهمية لمنع المسامية والتشقق.

إعداد الميلا: في حالة استبدال لوحة مسننة قديمة، قم بطحن أي طبقات لحام قديمة متبقية.

يجب ترك مسافة تجميع مناسبة (عادةً 1-3 مم) بين اللوحة المسننة الجديدة وجدار اللوحة، كما يجب عمل شطف (عادةً شكل - واحد على شكل V- أو شكل حرف U) وفقًا لسمك اللوحة لضمان الاختراق الكامل. تتراوح زاوية الشطف بشكل عام بين 30 درجة و 45 درجة.

التسخين المسبق: هذه خطوة إلزامية! بالنسبة للفولاذ-المقاوم للتآكل عالي القوة-، تتراوح درجة حرارة التسخين المسبق عادةً بين 150 درجة و250 درجة.

يجب تحديد درجة الحرارة المحددة بناءً على درجة المادة وسمكها (ارجع إلى دليل المواد). على سبيل المثال، يتطلب هاردوكس 450 (بسمك 40 مم) عادةً درجة حرارة تسخين تبلغ حوالي 150 درجة.

الطريقة: استخدم شعلة اللهب أو بطانية التسخين لتسخين مساحة لا تقل عن 100 مم على جانبي مركز اللحام بالتساوي.

القياس: استخدم مقياس حرارة موضعي أو قلم درجة حرارة لقياس درجة الحرارة عند جذر المجسم المائل لضمان الوصول إلى درجة الحرارة المحددة.

ثالثا. اختيار مواد ومعدات اللحام

اختيار مواد اللحام:

المفضل: سلك لحام ذو قلب منخفض-تدفق الهيدروجين-(على سبيل المثال، E71T-1CJH4، يتوافق مع معايير AWS)، باستخدام اللحام المحمي بالغاز. هذه هي الطريقة الأكثر شيوعًا وفعالية حاليًا.

بدلاً من ذلك: أقطاب اللحام الكهربائية منخفضة الهيدروجين (على سبيل المثال، الأقطاب الكهربائية القياسية الوطنية ذات القوة المطابقة J607، J707، وما إلى ذلك، أو معيار E7018/AWS). مناسب للمواقع التي يصعب فيها اللحام المحمي بالغاز أو للإصلاحات-الصغيرة الحجم.

هام: يجب تجفيف مواد اللحام! يجب خبز أقطاب اللحام بشكل صارم وفقًا للتعليمات (على سبيل المثال، خبزها عند درجة حرارة 350 درجة لمدة ساعة واحدة)، واستخدامها مباشرة بعد ذلك، ووضعها في حاوية معزولة. يجب أن يظل سلك اللحام جافًا.

رابعا. التحكم في عملية اللحام

لحام المسامير: قبل اللحام الرسمي، قم بإجراء العديد من اللحامات القوية في كلا الطرفين وفي منتصف مقعد الترس باستخدام نفس عملية اللحام الرسمي، بطول 20-30 مم تقريبًا.

تتطلب اللحامات أيضًا التسخين المسبق والتنظيف.

لحام متعدد-طبقات ومتعدد-تمرير: لا تقم مطلقًا بملء الشطب مرة واحدة! يعد اللحام متعدد-الطبقات والممرات المتعددة-إلزاميًا.

قم بلحام ممر الجذر أولاً لضمان اندماج الجذر بشكل جيد.

قم بتنظيف الخبث والبقع بعناية من كل تمريرة لاحقة (خاصة عند استخدام قضبان اللحام).

السيطرة على درجة الحرارة البينية (درجة الحرارة البينية)، عموما لا تتجاوز 250 درجة. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، توقف مؤقتًا واتركها لتبرد إلى درجة حرارة التسخين المسبق قبل مواصلة اللحام.

تسلسل اللحام: بالنسبة إلى عمليات اللحام الأطول، استخدم طريقة اللحام الخلفي المجزأ-أو طريقة اللحام المتناظر-للحام لتوزيع الحرارة وتقليل التشوه وتركيز الضغط.

اللحام من المنتصف باتجاه كلا الطرفين، أو اللحام بشكل متناظر من اليسار إلى اليمين.

الحذر: التشوه:

يمكن أن يؤدي لحام المحول بسهولة إلى تشوه موضعي للوحة جدار الجرافة. يمكنك تقليل ذلك من خلال تسلسل لحام معقول وتثبيت التركيبات. V. ما بعد -معالجة اللحام

ما بعد -التبريد البطيء للحام:

مباشرة بعد اللحام، لف المنطقة الملحومة بإحكام بالقطن العازل (مثل بطانيات الأسبستوس) للسماح لها بالتبريد ببطء إلى درجة حرارة الغرفة. هذه خطوة حاسمة في التخلص من التوتر ومنع التشقق المتأخر.

التبريد القسري بالماء أو الهواء المضغوط محظور تمامًا.

ما بعد-المعالجة الحرارية (اختياري لكن موصى به):

بالنسبة للهياكل السميكة أو الصلبة للغاية، أو اللحام في البيئات شديدة البرودة، يمكن إجراء معالجة إزالة الهيدروجين: مباشرة بعد اللحام، قم بتسخين منطقة اللحام إلى 200-250 درجة، وحافظ على درجة الحرارة هذه لمدة 2-4 ساعات، ثم تبرد ببطء.

فحص اللحام: بعد التبريد إلى درجة حرارة الغرفة، قم بتنظيف بقع اللحام.

الفحص البصري: التحقق من مسامية السطح، والتقويض، وشقوق الحفرة، وما إلى ذلك.

التثبيت والاختبار: قم بتركيب أسنان الدلو والتحقق من ملاءمتها بشكل سلس، والتأكد من خلو اللحام من العيوب.

ملخص وتحذيرات

عواقب عمليات اللحام السيئة: يمكن أن يؤدي اللحام غير الصحيح إلى حدوث تشققات في اللحام أو المنطقة{0}المتأثرة بالحرارة. تحت التأثير الشديد، يمكن أن تنتشر هذه الشقوق بسرعة، مما يتسبب في تمزق وانفصال مبيت التروس بالكامل، مما يؤدي إلى حوادث سلامة خطيرة وخسائر اقتصادية أكبر.

يعد عدم التسخين المسبق والتنظيف غير الكافي واستخدام قضبان اللحام العادية هي الأسباب الثلاثة الأكثر شيوعًا لفشل اللحام.

إذا لم تكن لحامًا محترفًا من ذوي الخبرة، فمن المستحسن بشدة أن يتم الاستعانة بمصادر خارجية في لحام هذه المكونات الهيكلية الهامة لمحترفين مؤهلين أو ورش إصلاح متخصصة.

تعد عمليات اللحام الآمنة والموحدة أمرًا أساسيًا لضمان عمر المعدات وسلامة المشغل.